TỪ CẤU TRÚC BỘT ĐẾN ĐỊNH DẠNG ĐÔNG LẠNH
Chất lượng bánh mì dẹt nhiều lớp được tạo ra thông qua việc phát triển bột có kiểm soát thay vì chỉ đông lạnh. Sự hấp thụ bột, năng lượng trộn, thời gian nghỉ, giảm tấm và phân phối dầu đều ảnh hưởng đến độ đàn hồi, độ nét của lớp, độ nâng khi nấu và độ cắn. Do đó, quá trình sản xuất ổn định phụ thuộc vào việc di chuyển bột qua từng giai đoạn tạo hình mà không làm rách, làm quá sức hoặc để nhiệt độ tăng không kiểm soát.
Một mục đích-được xây dựngDây chuyền sản xuất Paratha đông lạnhcó thể kết nối việc định lượng nguyên liệu, trộn bột, ủ,-dán bột trước, cán màng nhiều lần, bôi dầu định lượng, gấp, hiệu chỉnh độ dày, tạo thành từng phần, xếp màng, đông lạnh nhanh, đếm, xếp chồng và đóng gói. Lộ trình có thể được điều chỉnh theo công thức và dụng cụ, cho phép các nhà sản xuất sản xuất các đường kính, trọng lượng, cấu trúc lớp và định dạng đóng gói khác nhau trong khi vẫn duy trì dòng sản phẩm có trật tự từ bột thô đến kho lạnh.
ƯU ĐIỂM HÌNH THÀNH VÀ LÀM ĐÔNG
1. Công thức-Phát triển bột có kiểm soát:Định lượng chính xác và khả năng trộn lặp lại hỗ trợ quá trình hydrat hóa ổn định, phát triển gluten và xử lý-đến- mẻ.
2. Điều kiện nghỉ ngơi được quản lý:Thư giãn có kiểm soát làm giảm độ co rút của tấm và cải thiện độ ổn định khi lăn, kéo dài và tạo hình ở hạ lưu.
3. Hình thành lớp liên tục:Tấm trải tiến bộ, bôi dầu theo định mức và gấp lại xây dựng các lớp được xác định mà không cần dựa vào việc xử lý thủ công lặp đi lặp lại.
4. Kích thước và trọng lượng phù hợp:Các công cụ định hình, chia phần và độ dày đã được hiệu chỉnh giúp kiểm soát đường kính, trọng lượng miếng và hiệu suất nấu thành phẩm.
5. Tách sản phẩm đáng tin cậy:Tự động đặt màng hoặc giấy và khoảng cách đai được kiểm soát giúp ngăn chặn các đĩa bột mềm bị dính trước khi đông lạnh.
6. Ổn định hình dạng nhanh:Một đường hầm hoặc tủ đông xoắn ốc phù hợp sẽ loại bỏ nhiệt nhanh chóng để các sản phẩm được tạo hình giữ được hình dáng của chúng trong quá trình xếp chồng và đóng gói.
7. Chuyển đổi linh hoạt:Công thức nấu ăn, khoảng trống lăn, công cụ tạo hình, cài đặt tủ đông và hình thức đóng gói có thể được thay đổi đối với các loại bánh mì dẹt nhiều lớp khác nhau.
ỨNG DỤNG
cácDây chuyền sản xuất Paratha đông lạnhphù hợp với bánh mì dẹt nhiều lớp kiểu lachha paratha, roti paratha, hành lá-và các đĩa bột đông lạnh nhiều lớp khác. Với những điều chỉnh về công thức, dụng cụ và quy trình phù hợp, các sản phẩm đế bánh mỳ dẹt hoặc bánh pizza-đã chọn cũng có thể được sản xuất. Các mô-đun tùy chọn có thể bao gồm quét bột, cắt tỉa cạnh, lắp ghép,-nướng trước, làm mát, thiết bị làm nước sốt hoặc phủ, phát hiện kim loại, đóng thùng và vận chuyển kho-lạnh. Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào công thức bột, phương pháp lớp, đường kính, trọng lượng miếng, công suất mục tiêu, thời gian lưu trữ trong tủ đông, kiểu gói, tiện ích và không gian sàn sẵn có.
MÔ-ĐUN DÒNG THAM KHẢO
|
Giai đoạn xử lý |
Thiết bị điển hình |
Mục đích sản xuất |
|
1. Định lượng thành phần |
Hệ thống cân và định lượng |
Kiểm soát thành phần công thức cho các lô lặp lại. |
|
2. Trộn bột |
Máy trộn bột công nghiệp |
Phát triển cấu trúc bột đồng nhất phù hợp cho việc nghỉ, cán và cán màng. |
|
3. Bột nghỉ |
Băng tải hoặc buồng nghỉ |
Cho phép thư giãn có kiểm soát để cải thiện khả năng mở rộng và giảm độ co của tấm. |
|
4. Trang tính-trước |
Bộ nạp bột và con lăn ban đầu |
Đưa bột vào liên tục và tạo thành một tấm ổn định để giảm thêm. |
|
5. Cán và bôi dầu |
Con lăn tấm và dụng cụ bôi dầu |
Tạo các lớp được kiểm soát và phân phối dầu một cách nhất quán trên tấm bột. |
|
6. Gấp và xây dựng lớp |
Đơn vị gấp hoặc cuộn |
Xây dựng cấu trúc lớp cần thiết cho kiểu lachha-hoặc bánh mì dẹt nhiều lớp. |
|
7. Hiệu chỉnh độ dày |
Con lăn đo nhiều{0}}giai đoạn |
Giảm dần tấm đến độ dày cuối cùng được chỉ định mà không bị căng quá mức. |
|
8. Hình thành khẩu phần |
Hệ thống cắt, cuộn và ép |
Kiểm soát trọng lượng mảnh, đường kính, hình dạng và sắp xếp lớp. |
|
9. Vị trí phân cách |
Máy phân phối phim hoặc giấy tự động |
Đặt một dải phân cách bên dưới hoặc giữa các miếng mềm để chống dính. |
|
10. Nạp tủ đông |
Khoảng cách và băng tải chuyển |
Duy trì cao độ sản phẩm có trật tự và chuyển các mảnh đã tạo thành mà không bị biến dạng. |
|
11. Cấp đông nhanh |
Tủ đông nhanh dạng đường hầm hoặc xoắn ốc |
Ổn định hình dạng sản phẩm nhanh chóng và chuẩn bị các sản phẩm để xếp chồng và đóng gói. |
|
12. Đếm và kiểm tra |
Băng tải kiểm tra và đếm tự động |
Kiểm tra hình thức bên ngoài và sắp xếp các sản phẩm đông lạnh thành số lượng đóng gói yêu cầu. |
|
13. Đóng gói và lưu trữ |
Băng chuyền đóng bao, đóng thùng carton và kho lạnh |
Niêm phong, xác định và chuyển các gói đã hoàn thành vào kho đông lạnh. |
Q&A
Hỏi: Dây chuyền sản xuất này có thể sản xuất những sản phẩm nào?
Đáp: Nó có thể được định cấu hình cho bánh mì dẹt nhiều lớp kiểu lachha paratha, roti paratha, hành lá- và các đĩa bột nhiều lớp đông lạnh khác.
Hỏi: Đường kẻ tạo ra các lớp hiển thị trong paratha đã hoàn thiện như thế nào?
Đáp: Tấm trải, bôi dầu, gấp và hiệu chuẩn cuối cùng được kiểm soát tạo ra các lớp bột có thể lặp lại. Trình tự chính xác được khớp với công thức và kết cấu mong muốn.
Hỏi: Tại sao bột nghỉ lại quan trọng trước khi tạo hình cuối cùng?
Trả lời: Việc nghỉ ngơi giúp bột giãn ra, giảm độ co và lực cản trong quá trình cán. Điều này hỗ trợ đường kính, độ dày và chất lượng bề mặt ổn định hơn.
Hỏi: Làm cách nào để các mảnh riêng lẻ không bị dính vào nhau?
Trả lời: Màng hoặc giấy được đặt giữa các miếng bột mềm, trong khi khoảng cách được kiểm soát và đông lạnh nhanh sẽ ổn định từng miếng trước khi đếm và xếp chồng.
Hỏi: Đường kính, độ dày và trọng lượng của sản phẩm có thể thay đổi được không?
Đ: Vâng. Khoảng cách con lăn, cài đặt khẩu phần, công cụ tạo hình và công thức nấu ăn có thể được điều chỉnh hoặc thay đổi để tạo ra các thông số kỹ thuật thương mại khác nhau.
Hỏi: Dây chuyền tương tự có thể được điều chỉnh cho đế bánh pizza đông lạnh không?
Đáp: Các phần tạo hình và đông lạnh đã chọn có thể được điều chỉnh, nhưng quá trình sản xuất đế bánh pizza-có thể yêu cầu các mô-đun kiểm chứng, gắn đế, nướng trước{1}}, làm mát hoặc phủ lớp phủ khác nhau.
Hỏi: Loại tủ đông nào phù hợp với dây chuyền?
Trả lời: Có thể lựa chọn tủ đông dạng đường hầm hoặc xoắn ốc tùy theo kích thước sản phẩm, tải trọng dây đai, sản lượng mục tiêu, thời gian lưu trú cần thiết, cách bố trí nhà máy và khả năng làm lạnh có sẵn.
Hỏi: Một đề xuất kỹ thuật cần những thông tin gì?
Trả lời: Vui lòng cung cấp công thức bột, đường kính và trọng lượng sản phẩm, kiểu lớp, công suất mục tiêu, định dạng gói, giờ hoạt động, tiện ích, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa ưu tiên.
Chú phổ biến: dây chuyền sản xuất paratha đông lạnh, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây chuyền sản xuất paratha đông lạnh Trung Quốc
