Được xây dựng dựa trên các đặc tính của đậu xanh đã bóc vỏ, dây chuyền này quản lý sản phẩm từ khâu tiếp nhận và làm sạch đến xử lý nhiệt, làm lạnh nhanh, cấp đông nhanh từng cá thể và đóng gói. Sàng lọc và kiểm tra loại bỏ vỏ, lá, hạt và hạt không phù hợp trước khi đậu đạt đến giai đoạn nhiệt được kiểm soát. Quy trình này có thể được điều chỉnh theo độ chín của nguyên liệu thô, nhiệt độ đầu vào, độ sạch và yêu cầu cuối cùng của thị trường.
Một người tận tâmDây chuyền chế biến đậu Hà Lan đông lạnhsử dụng phương pháp chần băng chuyền-có lưới để vô hiệu hóa enzyme, sau đó là làm mát bằng nước-nước và đá-thông thường để ngừng nấu thêm. Hệ thống thoát nước rung, làm khô bề mặt có sự hỗ trợ của không khí-và thậm chí cả việc cho ăn đều giúp chuẩn bị đậu Hà Lan cho tủ đông IQF tầng sôi-, trong đó không khí lạnh được kiểm soát thích hợp giúp duy trì sự phân tách riêng lẻ. Sau đó, đậu Hà Lan đông lạnh có thể được kiểm tra, phân loại, cân, đóng gói và chuyển vào kho lạnh.
TÍNH NĂNG ĐIỀU KHIỂN-CHẤT LƯỢNG
1. Pea{0}}Xử lý vật liệu cụ thể:Băng tải phù hợp và các điểm vận chuyển nhẹ nhàng giúp giảm tác động không cần thiết lên hạt nhân mềm.
2. Chần có kiểm soát:Điều kiện xử lý nhiệt và tốc độ băng tải có thể điều chỉnh-hỗ trợ quá trình vô hoạt enzyme đồng thời hạn chế nấu quá chín.
3. Làm mát giai đoạn hai{0}}nhanh chóng:Phần nước-và nước đá-thông thường sẽ loại bỏ nhiệt nhanh chóng và chuẩn bị cho đậu Hà Lan đông lạnh hiệu quả.
4. Độ ẩm bề mặt thấp hơn:Rung thoát nước và sấy khô bằng máy thổi-làm giảm lượng nước tự do có thể tạo ra các cầu và khối băng.
5. Cho ăn IQF đồng đều:Một máy cấp liệu rung sẽ rải đậu thành một lớp được kiểm soát trước khi chúng đi vào vùng đông lạnh tầng sôi.
6. -Sản phẩm đông lạnh chảy miễn phí:Không khí lạnh hóa lỏng thúc đẩy quá trình truyền nhiệt nhanh chóng và tách từng hạt nhân để cân và đóng gói thuận tiện.
7. Phần cuối có thể mở rộng của-Tự động hóa dòng:Việc phân loại, kiểm tra, phát hiện kim loại, cân, đóng bao, đóng thùng và vận chuyển kho lạnh-có thể được tích hợp theo yêu cầu.
ỨNG DỤNG
Dây chuyền này chủ yếu dành cho đậu xanh tươi có vỏ được chế biến thành gói IQF bán lẻ, dịch vụ thực phẩm hoặc công nghiệp. Với những điều chỉnh phù hợp về làm sạch, chần, làm mát, độ sâu thức ăn và điều kiện cấp đông, các hạt edamame được chọn hoặc các sản phẩm đậu nhỏ tương tự cũng có thể được đánh giá. Lựa chọn thiết bị cuối cùng phải dựa trên việc thử nghiệm sản phẩm, công suất mục tiêu, cách bố trí nhà máy, tiện ích và hình thức đóng gói.
CẤU HÌNH ĐƯỜNG DÂY KHUYẾN NGHỊ
|
Giai đoạn xử lý |
Thiết bị điển hình |
Chức năng chính |
|
1. Nhận |
Phễu cấp liệu và băng tải |
Cung cấp thức ăn có kiểm soát, liên tục cho phần chuẩn bị. |
|
2. Sàng lọc |
Màn hình rung hoặc trình dọn dẹp trước |
Loại bỏ các lá rụng, mảnh vỏ và tạp chất quá khổ. |
|
3. Giặt |
Máy giặt bong bóng có vòi xịt rửa |
Làm lỏng đất và loại bỏ ô nhiễm bề mặt nhẹ. |
|
4. Kiểm tra |
Lựa chọn băng tải |
Cho phép loại bỏ những hạt đậu bị hư hỏng, đổi màu hoặc không đủ tiêu chuẩn. |
|
5. Chần |
Máy chần dây đai- dạng lưới |
Áp dụng xử lý nhiệt có kiểm soát để vô hoạt enzyme và ổn định chất lượng. |
|
6. Làm mát ban đầu |
bộ làm mát sơ bộ nước-có nhiệt độ bình thường |
Loại bỏ phần nhiệt đầu tiên và bắt đầu dừng hiệu ứng chần. |
|
7. Làm mát sâu |
Máy làm mát nước đá-trước{1}} |
Giảm nhiệt độ sản phẩm hơn nữa trước giai đoạn đông lạnh. |
|
8. Khử nước |
Máy thoát nước rung |
Loại bỏ nước tự do trong khi nới lỏng và vận chuyển lớp hạt đậu. |
|
9. Làm khô bề mặt |
Băng tải sấy khô có máy thổi khí- |
Giảm độ ẩm còn sót lại có thể góp phần tích tụ và dính băng. |
|
10. Nâng cao |
Thang máy có máy thổi khí |
Di chuyển sản phẩm đồng thời cung cấp khả năng sấy khô bằng không khí bổ sung tùy chọn. |
|
11. Cho ăn đều |
Máy cấp liệu rung |
Phân phối đậu Hà Lan đều khắp cửa vào ngăn đông. |
|
12. Cấp đông IQF |
Tủ đông IQF tầng sôi- |
Đậu Hà Lan-đóng băng nhanh chóng đồng thời khuyến khích việc tách riêng từng hạt. |
|
13. Hoàn thiện |
Máy phân loại, kiểm tra, cân và đóng gói |
Kiểm tra chất lượng đông lạnh và chuẩn bị thành phẩm để bảo quản lạnh. |
Q&A
Hỏi: Nguyên liệu thô nào phù hợp cho dòng này?
Trả lời: Đậu xanh tươi, có vỏ với độ chín và kích thước hạt vừa phải được ưa thích. Độ sạch và nhiệt độ đầu vào cũng được xem xét trong quá trình thiết kế quy trình.
Q: Tại sao đậu xanh cần chần trước khi đông lạnh?
Trả lời: Chần giúp vô hiệu hóa các enzyme có thể ảnh hưởng đến màu sắc, hương vị và chất lượng bảo quản. Phương pháp xử lý chính xác được điều chỉnh theo tiêu chuẩn nguyên liệu thô và thành phẩm-.
Hỏi: Đường kẻ giúp giữ được màu xanh của đậu Hà Lan như thế nào?
Đáp: Chần có kiểm soát được thực hiện ngay sau đó bằng việc làm nguội nhanh hai{0}}giai đoạn, giúp ngừng nấu thêm và giúp hạn chế tình trạng giảm chất lượng không cần thiết trước khi đông lạnh.
Hỏi: Đậu Hà Lan đông lạnh được giữ-tự do chảy như thế nào?
Trả lời: Thoát nước hiệu quả, làm khô không khí, độ sâu cấp liệu đồng đều và không khí lạnh tầng sôi được điều chỉnh chính xác làm giảm các kết nối băng bề mặt và thúc đẩy quá trình đóng băng riêng lẻ.
Hỏi: Công suất yêu cầu được xác định như thế nào?
Trả lời: Công suất phụ thuộc vào kích thước hạt đậu, nhiệt độ đầu vào, thời gian xử lý, giờ làm việc, điều kiện làm lạnh và tốc độ đóng gói xuôi dòng. Những yếu tố này được khẳng định cho từng dự án.
Hỏi: Đường dây có thể kết nối với hệ thống làm lạnh hiện có không?
Trả lời: Có, tùy thuộc vào việc xem xét loại chất làm lạnh, công suất làm mát sẵn có, nhiệt độ vận hành, giao diện đường ống và các yêu cầu kiểm soát.
Hỏi: Có thể bao gồm việc cân và đóng gói tự động không?
Đ: Vâng. Các băng tải kiểm tra, phân loại, phát hiện kim loại, cân nhiều đầu, đóng bao, đóng thùng và{1}}băng tải kho lạnh có thể được tích hợp sau khi cấp đông.
Hỏi: Một đề xuất kỹ thuật cần những thông tin gì?
Trả lời: Vui lòng cung cấp tình trạng hạt đậu, công suất mục tiêu, yêu cầu đầu vào và đầu ra, tiện ích, cách bố trí nhà máy, kích thước gói hàng, lịch làm việc và mức độ tự động hóa ưu tiên.
Chú phổ biến: dây chuyền chế biến đậu Hà Lan đông lạnh, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây chuyền chế biến đậu Hà Lan đông lạnh Trung Quốc
